1. 区别

1. 运动轴数量

1. 三轴数控龙门铣床：有三个运动轴，通常是 X、Y、Z 轴。X 轴和 Y 轴控制工作台在平面上的移动，Z 轴控制铣削头的上下运动，主要用于加工平面、沟槽等相对简单的几何形状。

2. 四轴数控龙门铣床：在三轴的基础上增加了一个旋转轴（A 轴或 B 轴），这个旋转轴可以使工件或者刀具围绕某个坐标轴旋转一定角度。例如，A 轴通常是绕 X 轴旋转，这使得加工过程能够涉及到工件的侧面或者倾斜面。

2. 加工复杂程度

1. 三轴数控龙门铣床：对于具有复杂曲面的零件加工，可能需要多次装夹和重新定位工件，才能完成各个面的加工。这会增加加工时间和误差累积的风险。

2. 四轴数控龙门铣床：可以在一次装夹中通过旋转轴的运动，从多个角度对工件进行加工，更适合加工复杂的三维曲面和具有多角度特征的零件，如航空航天零件、汽车零部件中的一些具有复杂轮廓的部件。

3. 编程难度

1. 三轴数控龙门铣床：编程相对简单，主要涉及平面和简单立体几何形状的加工路径规划，通常使用基本的 G 代码和 M 代码指令来控制刀具路径和机床动作。

2. 四轴数控龙门铣床：编程更为复杂，除了常规的三轴指令外，还需要考虑旋转轴的运动控制和与其他轴之间的协同。编程人员需要具备更高的空间想象能力和更深入的数控编程知识，以确保刀具能够按照正确的轨迹在旋转后的工件表面进行加工。

2. 优势

1. 四轴数控龙门铣床优势

1. 加工精度更高：由于能够减少装夹次数，降低了因多次装夹导致的定位误差，使得加工精度得到提高，尤其对于要求较高的配合面和复杂形状的加工更为明显。

2. 加工效率提升：可以在一次装夹中完成多个面或复杂曲面的加工，节省了装夹时间和调整刀具路径的时间，大大提高了加工效率。例如，在加工一些具有多个倾斜面的模具时，四轴加工可以快速地在各个面之间切换加工，减少了加工周期。

3. 加工灵活性增强：旋转轴的加入使得机床能够加工各种复杂的几何形状，如螺旋桨、叶轮等具有复杂曲面的零件，拓宽了加工范围。可以根据不同的零件形状和加工要求，灵活地调整旋转轴的角度和加工策略。

2. 三轴数控龙门铣床优势

1. 设备成本较低：由于结构相对简单，没有额外的旋转轴及其相关的高精度控制部件，三轴数控龙门铣床的价格通常比四轴的要低，对于一些预算有限的小型企业或加工简单零件的场合更具吸引力。

2. 编程和操作简单：易于学习和掌握，对于操作人员和编程人员的技术要求相对较低，培训成本也较低。在加工平面类零件和简单的立体零件时，能够快速、稳定地完成任务，适用于批量生产简单形状的零件。

3. 维护成本较低：因为结构和控制系统相对简单，其维护和保养工作相对容易，出现故障的概率也相对较低，维护成本也随之降低。