铣床的分类

卧式铣床：铣刀轴是水平放置的。这种铣床适合加工平面、沟槽等。在卧式铣床上安装圆柱铣刀可以进行平面铣削，安装盘形铣刀可以加工沟槽。其工作台可以实现纵向、横向和垂直方向的进给运动，能够满足多种铣削加工需求。

立式铣床：铣刀轴是垂直放置的。它主要用于加工平面、台阶、轮廓等。与卧式铣床相比，立式铣床在加工垂直平面和模具型腔等方面更具优势。例如，在模具制造中，用于加工模具型腔的侧壁和底部等部分。

普通铣床：由人工操作来控制机床的各个运动部件。操作人员通过摇动手柄来控制工作台的移动、铣刀的进给等操作。对操作人员的技能要求较高，加工精度在一定程度上依赖于操作人员的经验和熟练程度。在单件小批量生产和简单零件加工中应用较多。

数控铣床：通过数控系统来控制机床的运动。它可以预先编制好加工程序，输入到数控系统中，机床就能够按照程序自动进行加工。数控铣床的加工精度高、重复性好，能够加工复杂的零件轮廓。例如，在航空航天领域，用于加工具有复杂曲面的零部件，如发动机叶片等。

升降台铣床：这是常见的一种铣床。它有一个可以垂直升降的工作台，主要用于加工中小型零件。例如，在加工模具的小型镶块时，可以通过调整升降台的高度来控制铣削深度。工作台能够在纵向、横向和垂直方向移动，这种灵活性使得它可以进行各种平面、沟槽、齿轮等多种铣削加工。

龙门铣床：其形状类似一个龙门架，横梁和立柱构成了龙门结构。它的工作台一般是大型的，固定在床身上。这种铣床主要用于加工大型或重型零件，如大型机床床身、大型箱体等。因为龙门铣床的结构稳定，能够承受较大的切削力，所以在重型机械制造领域应用广泛。

悬臂铣床：它的铣头安装在悬臂上，可以在悬臂的长度方向上进行移动。适合加工大型工件的侧面和边缘部分，对于一些形状不规则的大型零件，如大型涡轮叶片的边缘加工，悬臂铣床能够发挥很好的作用，通过调整悬臂的位置和铣头的角度来适应工件的形状。

按结构形式分类

按控制方式分类

按铣刀轴位置分类

铣床的选择

如果主要加工平面，卧式铣床和立式铣床都可以选择。但如果需要加工沟槽、齿轮等特殊形状，需要考虑铣床的附件和功能。例如，加工齿轮需要配备相应的分度头附件；加工复杂的三维曲面，则需要数控铣床并配备合适的 CAM 软件来生成刀具路径。

单件小批量生产时，普通铣床的灵活性可以发挥优势。因为它不需要复杂的编程，操作人员可以根据不同的零件要求快速调整加工方式。而在大批量生产的情况下，数控铣床的高效、高精度的特点能够提高生产效率和产品质量一致性，降低生产成本。

普通铣床适用于对精度要求不是特别高的零件加工，如一些普通机械结构件的加工。在精度要求较高的情况下，如航空航天零部件、精密模具等的加工，数控铣床是更好的选择。数控铣床通过数控程序控制，可以将加工精度控制在很小的误差范围内。

如果加工的是小型、简单形状的零件，如小型机械零件、电子元件外壳等，升降台铣床是一个不错的选择。它的工作台尺寸和行程一般能够满足小型零件的加工要求，而且操作相对灵活。

对于大型零件，如大型机床床身、大型船舶零部件等，则需要选择龙门铣床或大型悬臂铣床。龙门铣床的工作台面积大且承载能力强，能够稳定地加工大型零件；悬臂铣床可以根据大型零件的特殊形状，灵活地调整铣削位置。

考虑加工工件的尺寸和形状

根据加工精度要求选择

考虑生产批量

结合加工工艺要求